CAM-367

El slab agarró el desvío que no era

Turno de tarde en la mesa de rodillos de despacho. Un slab avanza por la mesa hacia las puertas de galpón del fondo. En el desvío, el carro de transferencia lo encaminó hacia una puerta distinta de la que le tocaba por su placa de identificación. Un operario lo sigue desde el pupitre de mando, con la baliza prendida al lado. Otros tres miran desde las pasarelas, dos de ellos con tableta. A la izquierda, en la otra línea, hay bobinas con su placa puesta.

CAM-367 · SLAB DISPATCH · ROUTE MISMATCH

Qué entiende IRIS

Qué reconoce en esta escena

slab encaminado al galpón que no era
carro de transferencia del desvío
placa de identificación del producto
puerta de galpón de destino
operario en el pupitre de mando

Lo que mide esta cámara

Un aviso dice que pasa algo. La lectura dice cuánto.

40 sTiempo desde que tomó el desvío
4Personas en el encuadre
3Puertas de galpón vigiladas
2Productos desviados en este turno
16:12Hora del aviso

Las cifras de esta pantalla son un ejemplo de la imagen, no la medición de ningún cliente.

La regla

Lo decides una vez. IRIS lo aplica siempre.

un producto toma un desvío distinto al que le corresponde por su placa de identificación

Entonces

avisa a despacho con la cámara, la hora y la imagen de la placa
guarda el video desde que el producto llegó al desvío
suma el producto al reporte de desvíos del turno

La instrucción que lo configuró«Avísame si un slab o una bobina entra a un galpón que no es el que dice su placa.»

Qué cambia

Qué cambia para quien responde de la planta

Un producto que entra al galpón equivocado no se pierde: se tarda medio día en encontrarlo, y mientras tanto hay un pedido que sale tarde. El aviso llega cuando el slab acaba de tomar el desvío, todavía sobre la mesa, con la imagen de la placa y la hora. Quien manda en despacho decide si se recupera ahí mismo o se deja pasar. Y al cerrar el turno queda el conteo de cuántos productos se desviaron y en qué punto.

Lo que suelen preguntar

¿Cómo sabe la cámara a qué galpón tenía que ir ese slab?

Por la placa que el producto lleva encima. IRIS la lee y la compara contra el destino que le asignó la instalación; la ruta no se la inventa la cámara, está en el sistema de producción. Lo que aporta es ver que el producto físico se fue para otro lado, con la imagen y el minuto en que ocurrió. Cuando el papel y el acero no coinciden, salta.

¿Y si la placa está sucia, volteada o arrancada?

Entonces en el reporte queda escrito «placa ilegible», y no «conforme». Lo que no se ve no se inventa: esa es la regla y no tiene excepción. Y esa línea del reporte vale por sí sola, porque si la misma línea manda placas ilegibles todos los días, el problema está en cómo se están colocando, y ahora hay fechas y horas para sostenerlo.

¿Esto reemplaza al sistema de seguimiento de producción?

Trabaja al lado. El sistema de producción sabe qué colada es, qué grado tiene y para qué cliente va; la cámara ve el producto real, dónde está y para dónde se fue. Cuando los dos no coinciden, esa diferencia es la que salta. Sin la imagen, la diferencia se descubre al cargar el camión, y ahí ya no hay quien la arregle en el turno.

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