CAM-367

El slab tomó el desvío que no era

Turno de tarde en la mesa de rodillos de despacho. Un slab avanza por la mesa hacia los portones del fondo. En el desvío, el carro de transferencia lo encaminó hacia un portón distinto del que le correspondía por su placa de identificación. Un operario lo sigue desde el pupitre de mando, con la baliza encendida al costado. Otros tres miran desde las pasarelas, dos de ellos con tableta. A la izquierda, en la otra línea, hay bobinas con su placa puesta.

CAM-367 · SLAB DISPATCH · ROUTE MISMATCH

Qué entiende IRIS

Qué reconoce en esta escena

slab encaminado al portón que no era
carro de transferencia del desvío
placa de identificación del producto
portón de despacho de destino
operario en el pupitre de mando

Lo que mide esta cámara

Un aviso dice que pasa algo. La lectura dice cuánto.

40 sTiempo desde que tomó el desvío
4Personas en el encuadre
3Portones de despacho vigilados
2Productos desviados en este turno
16:12Hora del aviso

Las cifras de esta pantalla son un ejemplo de la imagen, no la medición de ningún cliente.

La regla

Usted decide una vez. IRIS lo aplica siempre.

un producto toma un desvío distinto al que le corresponde por su placa de identificación

Entonces

avisa a despacho con la cámara, la hora y la imagen de la placa
guarda el video desde que el producto llegó al desvío
suma el producto al parte de desvíos del turno

La instrucción que lo configuró«Avíseme si un slab o una bobina entra a un almacén que no es el que dice su placa.»

Qué cambia

Qué cambia para quien responde de la planta

Nadie pierde un slab: lo que se pierde es medio día buscándolo, con un pedido corriendo y un camión esperando en la balanza. El aviso llega cuando el producto acaba de tomar el desvío y todavía está sobre la mesa, con la imagen de la placa y la hora. Desde ahí, quien manda en despacho decide si lo recupera ahí mismo o lo deja seguir. Y al cierre del turno queda el conteo: cuántos se desviaron y en qué punto, que es lo que sirve para arreglar el desvío y no el caso.

Lo que suelen preguntar

¿Cómo sabe la cámara a qué almacén tenía que ir ese slab?

Se lo dice la placa que el producto lleva encima, leída y comparada contra el destino que le asignó el sistema de producción. La ruta no la inventa la cámara: ya estaba escrita antes de que el slab entrara a la mesa. Lo que agrega IRIS es comprobar que el acero fue a donde decía el papel, y avisar con imagen y minuto cuando esas dos cosas dejan de coincidir. Ese desajuste es todo el producto.

¿Y si la placa está sucia, girada o arrancada?

Sin placa legible no hay lectura, y el producto sale así en el parte: «no se pudo leer», que no es lo mismo que conforme. Eso también sirve: cuando la misma línea entrega placas ilegibles día tras día, el problema no está en el desvío sino en cómo se colocan las placas, y ahora hay una lista con fecha y hora para sostenerlo. Lo que IRIS no va a hacer nunca es completar un dato que no vio.

¿Esto reemplaza al sistema de seguimiento de producción?

No, trabaja al costado. El sistema de producción sabe qué colada es, qué grado tiene y a qué cliente va; la cámara ve el producto real, dónde está y hacia dónde se fue. Cuando los dos no coinciden, esa diferencia es la que salta. Sin la imagen, la diferencia se descubre al cargar el camión, y ahí ya no hay quien la arregle dentro del turno.

Otras cámaras

Véalo usted mismo

Esto no es un video. Es un pedazo de la pantalla de verdad.

Un extracto de la interfaz real, corriendo sin que nadie toque nada. Sigue un caso de punta a punta; lo que queda afuera son las otras pantallas, que son varias.