CAM-367

El planchón tomó el desvío que no era

En el desvío, el carro de transferencia encaminó el planchón hacia una puerta distinta de la que le correspondía por su placa de identificación, y el planchón avanza por la mesa de rodillos hacia las puertas del fondo. Un operario lo sigue desde el pupitre de mando, con la baliza encendida al lado; otros tres miran desde las pasarelas, dos de ellos con tablet. A la izquierda, en la otra línea, hay bobinas con su placa puesta. Es turno de tarde en la mesa de despacho.

CAM-367 · SLAB DISPATCH · ROUTE MISMATCH

Qué entiende IRIS

Qué reconoce en esta escena

planchón encaminado al galpón que no era
carro de transferencia del desvío
placa de identificación del producto
puerta de galpón de destino
operario en el pupitre de mando

Lo que mide esta cámara

Un aviso dice que pasa algo. La lectura dice cuánto.

40 sTiempo desde que tomó el desvío
4Personas en el encuadre
3Puertas de galpón vigiladas
2Productos desviados en este turno
16:12Hora del aviso

Las cifras de esta pantalla son un ejemplo de la imagen, no la medición de ningún cliente.

La regla

Decida una vez. IRIS lo aplica siempre.

un producto toma un desvío distinto al que le corresponde por su placa de identificación

Entonces

avisa a despacho con la cámara, la hora y la imagen de la placa
guarda el video desde que el producto llegó al desvío
suma el producto al reporte de desvíos del turno

La instrucción que lo configuró«Avíseme si un planchón o una bobina entra a un galpón que no es el que dice su placa.»

Qué cambia

Qué cambia para quien responde de la planta

Perderse no se pierde: un producto que entra al galpón equivocado se tarda medio día en encontrar, y mientras tanto hay un pedido que va tarde. El aviso llega cuando el planchón acaba de tomar el desvío, todavía sobre la mesa, con la imagen de la placa y la hora. Quien manda en despacho decide si se recupera ahí mismo o se deja pasar. Y al final del turno queda el conteo de cuántos productos se desviaron y en qué punto.

Lo que suelen preguntar

¿Cómo sabe la cámara a qué galpón tenía que ir ese planchón?

Por la placa. Se lee la placa de identificación que el producto lleva puesta y se compara con el destino que le asignó la planta. La ruta no la inventa la cámara: está en el sistema de producción. Lo que se aporta es ver que el producto físico fue a otro lado, con la imagen y el minuto en que ocurrió. Cuando el papel y el acero no coinciden, salta.

¿Y si la placa está sucia, girada o arrancada?

Un producto con la placa ilegible sale en el reporte como eso mismo, ilegible, y nunca como conforme. Ahí ya hay información: si una línea entrega placas ilegibles todos los días, el problema está en cómo se colocan, y queda una lista con fecha y hora para demostrarlo. Lo que no se ve no se adivina, y no debe adivinarse.

¿Reemplaza esto al sistema de seguimiento de producción?

No lo reemplaza: trabaja a su lado. El sistema de producción sabe qué colada es, qué grado tiene y a qué cliente va; la cámara ve el producto real, dónde está y hacia dónde fue. Cuando los dos no coinciden, esa diferencia es la que salta. Sin la imagen, la diferencia se descubre al cargar el camión, y para entonces ya nadie la arregla dentro del turno.

Otras cámaras

Mírelo usted mismo

Esto no es un video. Es un pedazo de la pantalla de verdad.

Se ve el recorrido de un caso, de principio a fin, en un resumen de la interfaz real reproducido sin manos. Lo que no se ve son las otras pantallas, que son muchas.