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Soluciones por tipoEficiencia productiva

¿Y si hay uno que no es como los demás y no lo ve nadie?

Todo está bien menos uno

Son las 10:20 en la estación de mezcla, al aire libre. El orden de carga está escrito en un cartel en la pared: primero el agua, después los dos aditivos y el disolvente al final. Alguien con casco y guantes acaba de acoplar la manguera del bidón de disolvente. Es el primero que conecta, no el último. El resto del equipo está en el galpón, a treinta metros, y nadie está mirando ese cartel.

28 cámaras en 10 sectores

Así se le pide

«Avíseme si en esta zona aparece algo que no es como los demás: otra etiqueta, otra tapa, otro material o conectado donde no toca.»

En la mezcla, cambiar el orden no malogra un lote: puede convertir un tanque en un problema de seguridad. Y esa es la versión rápida. La lenta es peor: el pallet con las etiquetas cambiadas sale en el camión y el error aparece dos semanas después, cuando lo abre el cliente. Entonces hay que bloquear la remesa entera, revisar el turno de aquel día y llamar a alguien para pedir disculpas.

Se decide una vez

Lo que se decide una vez acá es qué significa «igual» en ese lugar. Usted dice cuáles son las etiquetas de esta remesa, en qué orden se carga el mezclador, qué manguera va a qué colector, qué bidones esperan en el recuadro azul de esta orden y por qué puerta sale cada ruta. Con eso se compara, pallet a pallet y turno a turno, y el aviso sale cuando algo se sale: cámara, hora e imagen. Si mañana cambia la orden, usted cambia la regla y vuelve a aplicarse sola, en todas las cámaras de la zona.

A un error no se parece el error de referencia. Todo está colocado, las cajas están apiladas, quien trabaja lo está haciendo bien. Lo que falla es un detalle: nueve pallets con etiquetas magenta y uno con etiquetas verdes, un bidón de tapa verde en el recuadro donde esperan los de tapa gris, una manguera acoplada al colector de al lado del que decía la orden, una palada de grava gris encima del acopio de caliza. Casi nunca es dejadez. Es que dos cosas se parecen mucho y son las siete de la tarde de un viernes.

La factura llega tarde y llega en otro lado. El pallet se sube al camión y el cliente lo abre dos semanas después. La cuchara descarga en la pila equivocada y la ley del acopio ya no se puede separar. Y en un puesto de descarga, una manguera en el colector que no era es lo único que separa una mañana normal de una mañana muy mala.

Lo que dice la etiqueta IRIS no lo lee, y no le hace falta. Compara lo que hay con lo que usted le dijo que tiene que haber y con lo que hay al lado: este pallet no lleva las etiquetas de sus nueve compañeros, este bidón no es de los que preparamos para esta orden, esta manguera no está en el colector que usted dijo. Y lo dice mientras el pallet todavía está en el piso y el camión no arrancó, que es la única hora a la que arreglarlo cuesta cinco minutos.

Qué cambia

Al final se descubría esto: en el control de calidad si había suerte, en el depósito del cliente si no la había. Ahora se descubre en el minuto en que pasa, con la foto de ese pallet y de esa etiqueta. Quien está en la zona lo cambia y sigue trabajando. La diferencia entre las dos cosas no es tecnológica: es que una cuesta cinco minutos y la otra cuesta una remesa entera.

Dónde lo vimos

  • Junto al pilar hay una puerta lateral que no está pintada en el piso, y por ahí está entrando un carro cargado de bandejas grises. Turno de noche en el almacén de módulos electrónicos: hay otro carro igual, y ese sí va por el pasillo central, encima de la flecha amarilla que marca la ruta. Dos operarios, dos caminos, y solo uno de los dos coincide con el recorrido dibujado. IRIS registra que un carro cargado salió del encuadre por donde no salen los carros.

    CAM-239Un carro de módulos sale por una puerta que no es

    «Avíseme si un carro cargado sale del almacén por una puerta que no está en su ruta.»

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  • Media mañana en la estación de mezcla, al aire libre. En la pared está fijado el orden de carga del mezclador: primero el agua, después los dos aditivos y el solvente al final. El operario, con casco y guantes, acopló la manguera al bidón rojo del solvente y está bombeando. El contenedor de agua sigue cerrado y lleno a un metro. IRIS ve qué recipiente está conectado y en qué momento entra al mezclador.

    CAM-310El solvente entra primero y tenía que ir último

    «Avíseme si alguien conecta al mezclador un recipiente que no es el que toca en ese momento de la carga.»

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  • Uno de los diez pallets lleva las cajas con etiquetas verdes; los otros nueve, todos con etiquetas magenta. Es el final de la tarde en la zona de despacho y están los diez armados sobre el piso. El que no encaja quedó en el medio, esperando a que lo levante el montacargas, que ya viene con otro pallet cargado. El operario de la tablet lo tiene a tres metros y no lo miró. IRIS compara las etiquetas de cada pallet con las del resto de la remesa.

    CAM-249Un pallet con las etiquetas distintas a las demás

    «Avíseme si en la zona de despacho hay un pallet con etiquetas distintas a las del resto de la remesa.»

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  • Media mañana en la línea de jugo. Las botellas salen de la llenadora y giran a la izquierda por la curva de la cinta, todas del mismo tamaño y con el mismo nivel. Adentro del círculo rojo hay una que no: está deformada, abierta por el costado y bota jugo, y el chorro cae de la cinta al piso, junto a la mesa de muestreo. Cuatro personas trabajan alrededor sin verlo.

    CAM-209Un envase roto vaciándose en la cinta

    «Avíseme si pasa un envase que no es como los demás: vacío, mal llenado, abollado o perdiendo producto.»

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  • En el vano central, una hoja de compuerta quedó apoyada en diagonal dentro del marco, con el canto de abajo separado de su guía, y el agua sale por el hueco. Es el paramento de la represa visto desde la coronación. La compuerta del vano de al lado y la del mismo vano por encima están encajadas en su lugar y sirven de comparación. Arriba, un operario apoyado en la baranda la mira desde la coronación.

    CAM-148Una compuerta que quedó fuera de su marco

    «Avíseme cuando una compuerta no esté donde debería estar en su marco, y muéstreme los movimientos que hizo esta semana.»

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  • Alguien empuja una transpaleta con una jaula metálica llena de cajas por el pasillo central, hacia el portón de muelle abierto donde espera un camión blanco. Es última hora de la tarde en el galpón. A la derecha, dos compañeros con una tablet revisan otro despacho; al fondo, un montacargas trabaja entre racks. Ese portón no es la salida de esa ruta y no hay ninguna orden de salida abierta para esa jaula. IRIS lo ve mientras está pasando.

    CAM-260Una jaula sale por el portón que no es

    «Avíseme cuando una jaula o un pallet salga por un portón que no es el de su ruta y no haya una orden de salida abierta para esa mercadería.»

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  • Media mañana en la cancha de acopios. Cada montaña tiene su cartel colgado detrás: caliza, arena silícea, ripio, mineral de hierro. Un cargador frontal amarillo levanta el cucharón sobre el acopio de material tostado y suelta una palada de ripio gris que baja por la ladera y deja una lengua bien visible. Un operario con casco lo ve desde el borde de la cancha. IRIS ve material de un aspecto cayendo sobre una pila de otro.

    CAM-383Una palada de grava encima del acopio que no le toca

    «Avíseme si un cargador descarga en un acopio material que no es el de esa pila.»

    Ver esta cámaraLa industria

  • El extremo de la manguera quedó acoplado en la línea roja. En el skid hay tres colectores en paralelo, dos verdes y uno rojo, y la manguera sale de la parte baja del camión, cruza el piso y sube hasta ahí. Es media mañana en el puesto de descarga: la cisterna está estacionada junto a la línea amarilla y un operario espera parado al lado. Nadie más está mirando y la descarga todavía no arrancó.

    CAM-325La manguera acoplada al colector que no era

    «Avíseme si una manguera de cisterna queda acoplada a un colector que no es el de la orden de descarga.»

    Ver esta cámaraLa industria

  • A la derecha, adentro de un recuadro rojo, hay un bidón de tapa verde que no es de esa serie y está fuera del cuadro azul. En el piso de la sala de dispensación hay cuadros marcados en azul: en uno esperan los bidones de tapa gris y las bolsas de excipiente de la orden en curso. Es media mañana. En la mesa del frente, bandejas de tapones, viales y jeringas. IRIS ve un envase distinto en un lugar donde no debería estar.

    CAM-284Un bidón de tapa verde donde no le toca

    «Dos cosas en la zona de dispensación: un envase que no sea de los preparados para esta orden, o cualquiera que quede fuera de su cuadro. Avíseme de las dos.»

    Ver esta cámaraLa industria

  • La malla del cerco está cortada y doblada hacia atrás en un punto donde no hay ninguna puerta, y por ese hueco sale una persona agachada. Otra camina con un rollo de cable hacia una camioneta parada fuera del predio, con las puertas traseras abiertas y más rollos adentro. Al fondo, la bahía de cobre y el montacargas siguen trabajando. Es media tarde en el patio de chatarra. IRIS ve el cierre cruzado por donde no hay paso y material saliendo por una ruta que no existe.

    CAM-428El cerco está cortado y por ahí sale material

    «Avíseme si alguien cruza el cerco por un punto que no es una puerta, o si sale material del patio por una ruta que no es la de salida.»

    Ver esta cámaraLa industria

Lo que no hace

Lo que dice la etiqueta no lo lee, ni sabe qué producto lleva un bidón. Ve que ese envase no es como los demás, o que no está donde usted dijo, o que se conectó fuera de orden.

Y si dos referencias son idénticas por fuera, no las distingue. Ahí ni al código de barras ni al sistema de producción los reemplaza: cubre lo que pasa entre dos lecturas.

Preguntas

¿Lee lo que dice la etiqueta?
No la lee, y casi nunca hace falta. Lo que ve es la diferencia: nueve pallets con etiquetas del mismo color y en el mismo lugar, y uno que no. Un bidón con la tapa de otro color en el recuadro de esta orden. Una botella con menos nivel que todas las de su fila. Eso ya alcanza para pararlo a tiempo, y no obliga a que la etiqueta se lea bien desde una cámara a seis metros. Cuando de verdad hace falta saber qué dice, esa lectura la hace el código de barras, que para eso está.
¿Reemplaza al código de barras o al sistema de producción?
No los reemplaza, y no debería. El código de barras sabe qué es cada cosa; IRIS ve dónde está y qué aspecto tiene. Lo que cubre es el hueco entre dos lecturas: el pallet que ya se escaneó bien y después se cambió de lugar, el bidón que se preparó correctamente y terminó en el recuadro de al lado, la manguera que nadie escanea porque no lleva etiqueta. Ese hueco es donde ocurren casi todos los errores de referencia, y hasta ahora solo lo cubría el ojo de quien pasara por ahí.
¿Cómo sabe cuál es el orden correcto?
Porque usted se lo dijo una vez, con sus propias palabras. El agua primero, después los dos aditivos, el disolvente al final. O la manguera de esta cisterna va al colector tres. O los carros de esta ruta salen por la puerta dos. Eso se escribe una sola vez, y de ahí en más se comprueba en cada carga, en cada turno y en todas las cámaras que cubren la zona. Si el procedimiento cambia, se cambia la frase; lo que ya no hay que hacer es acordarse todos los días.
¿Y si dos productos son iguales por fuera?
Entonces no los distingue, y hay que decirlo claro. Si dos referencias llevan el mismo envase, la misma tapa y la misma etiqueta, la cámara no puede separarlas y esa comprobación tiene que hacerla el código de barras. Lo que sí puede hacer en ese caso es mirar otra cosa: dónde está, por dónde entró, en qué orden se usó y por qué puerta sale. Muchas veces la equivocación no está en el producto, está en el lugar, y el lugar sí se ve.

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Se le pide con una frase, y las frases no se acaban: por eso esta lista se queda corta a propósito. Son las palabras que tenemos armadas, no las que IRIS entiende. Cuéntenos qué tiene delante de sus cámaras y le decimos si lo entiende, o si todavía no.

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