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Soluciones por tipoEficiencia productiva

¿Y si hay uno que no es como los demás y nadie lo ve?

Todo está bien menos uno

10:20 de la mañana en la estación de mezcla, al aire libre. En la pared hay un aviso con el orden de cargue: primero el agua, después los dos aditivos, el solvente de último. El operario, con casco y guantes, acaba de acoplar la manguera del tambor de solvente. Es el primero que conecta, y debería ser el último. El resto del equipo está en la planta, a treinta metros de ahí, y nadie está mirando ese aviso.

28 cámaras en 10 sectores

Así se le pide

««Avíseme si en esta zona aparece algo que no es como los demás: otra etiqueta, otra tapa, otro material o conectado donde no toca.»»

En la mezcla, cambiar el orden no daña un lote: puede convertir un tanque en un problema de seguridad. Y esa es la versión rápida. La lenta es peor: la estiba con las etiquetas cambiadas sale en el camión y el error aparece dos semanas después, cuando lo abre el cliente. Entonces hay que bloquear el despacho entero, revisar el turno de aquel día y llamar a alguien para pedir disculpas.

Se decide una vez

Lo que se decide una vez aquí es qué significa «igual» en ese lugar. Usted dice cuáles son las etiquetas de este despacho, en qué orden se carga el mezclador, qué manguera va a qué colector, qué tambores esperan en el recuadro azul de esta orden y por qué puerta sale cada ruta. IRIS compara con eso, estiba a estiba y turno a turno, y avisa cuando algo se sale: cámara, hora e imagen. Si mañana cambia la orden, usted cambia la regla y vuelve a aplicarse sola, en todas las cámaras de la zona.

El error de referencia no se parece a un error. Todo está colocado, las cajas están apiladas, el operario está haciendo su trabajo bien. Lo que falla es un detalle: nueve estibas con etiquetas magenta y una con etiquetas verdes, un tambor de tapa verde en el recuadro donde esperan los de tapa gris, una manguera acoplada al colector de al lado del que decía la orden, una palada de grava gris encima del acopio de caliza. Casi nunca es descuido. Es que dos cosas se parecen mucho y son las siete de la tarde de un viernes.

La cuenta llega tarde y llega en otro lado. La estiba se sube al camión y el cliente la abre dos semanas después. El cargador descarga en la pila equivocada y la ley del acopio ya no se puede separar. Y en un punto de descargue, una manguera en el colector que no era es lo único que separa una mañana normal de una mañana muy mala.

IRIS no lee lo que dice la etiqueta, y no le hace falta. Compara lo que hay con lo que usted le dijo que tiene que haber y con lo que hay al lado: esta estiba no lleva las etiquetas de sus nueve compañeras, este tambor no es de los que preparamos para esta orden, esta manguera no está en el colector que usted dijo. Y lo dice mientras la estiba todavía está en el piso y el camión no ha arrancado, que es la única hora a la que arreglarlo cuesta cinco minutos.

Qué cambia

Esto salía a la luz al final del recorrido: en el control de calidad con suerte, y en la bodega del cliente cuando no había suerte. Ahora sale a la luz en el mismo minuto en que pasa, con la foto de esa estiba y de esa etiqueta, y quien está en la zona lo cambia y sigue trabajando. La diferencia entre lo uno y lo otro no es tecnológica: es que una versión cuesta cinco minutos y la otra cuesta un despacho completo.

Dónde se ve

  • Turno de noche en la bodega de módulos electrónicos. Dos operarios empujan carros cargados de bandejas grises. Uno va por el pasillo central, sobre la flecha amarilla que marca el recorrido. El otro llegó hasta una puerta lateral, junto a la columna, y está metiendo el carro por ahí. Esa puerta no forma parte del recorrido pintado en el piso. IRIS ve que un carro cargado salió del encuadre por un lugar por el que no salen los carros.

    CAM-239Un carro de módulos sale por una puerta que no es la suya

    «Avíseme si un carro cargado sale de la bodega por una puerta que no está en su recorrido.»

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  • Media mañana en la estación de mezcla, a la intemperie. El orden de cargue del mezclador está fijado en la pared: primero el agua, después los dos aditivos y el solvente al final. El operario, con casco y guantes, acopló la manguera a la caneca roja del solvente y está bombeando. El contenedor de agua sigue cerrado y lleno a un metro. IRIS ve qué recipiente está conectado y en qué momento entra al mezclador.

    CAM-310El solvente entró primero y tenía que ser el último

    «Avíseme si alguien conecta al mezclador un recipiente que no es el que toca en ese momento del cargue.»

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  • Final de la tarde en la zona de despachos. Hay nueve estibas preparadas en el piso, todas con las mismas etiquetas magenta en las cajas. Una no: las cajas de esa estiba llevan etiquetas verdes. Está en medio, entre las demás, esperando a que la recoja el montacargas, que ya viene con otra estiba cargada. El operario de la tableta la tiene a tres metros y no la ha mirado. IRIS compara las etiquetas de cada estiba con las del resto de la remesa.

    CAM-249Una estiba con las etiquetas distintas a las de todas las demás

    «Avíseme si en la zona de despachos hay una estiba con etiquetas distintas a las del resto de la remesa.»

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  • Media mañana en la línea de jugo. Las botellas salen de la llenadora y giran a la izquierda por la curva de la banda, todas del mismo tamaño y con el mismo nivel. Dentro del círculo rojo hay una que no: está deformada, abierta por el costado y bota jugo; el chorro cae de la banda al piso, junto a la mesa de muestreo. Cuatro personas trabajan alrededor sin verlo.

    CAM-209Un envase roto vaciándose sobre la banda

    «Avíseme si pasa un envase que no es como los demás: vacío, mal llenado, abollado o botando producto.»

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  • El paramento de la presa visto desde la corona. En el vano central, una hoja de compuerta plana quedó apoyada en diagonal dentro del marco, con el canto de abajo separado de su guía, y el agua sale por el hueco. La compuerta del vano de al lado y la del mismo vano por encima están encajadas en su sitio, y sirven de comparación. Arriba, un operario apoyado en la baranda la mira desde la corona.

    CAM-148Una compuerta que no está en su marco

    «Avíseme cuando una compuerta no esté donde debería estar en su marco, y muéstreme los movimientos que hizo esta semana.»

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  • Última hora de la tarde en la bodega. Una persona empuja un estibador manual con una jaula metálica llena de cajas y la lleva por el pasillo central hacia la puerta de muelle abierta, donde espera un camión blanco. A la derecha, dos compañeros con una tableta revisan otro despacho. Al fondo, un montacargas trabaja entre estanterías. Esa puerta no es la salida de ese recorrido y no hay ninguna orden de salida abierta para esa jaula. IRIS lo ve mientras está pasando.

    CAM-260Una jaula sale por la puerta que no es

    «Avíseme cuando una jaula o una estiba salga por una puerta que no es la de su recorrido y no haya una orden de salida abierta para esa mercancía.»

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  • Media mañana en el patio de acopios. Cada montaña tiene su señal colgada detrás con la ley del material: caliza, arena silícea, grava, mineral de hierro. Un cargador frontal amarillo levanta el balde sobre el acopio de material tostado y suelta una palada de grava gris que baja por la ladera y deja una lengua bien visible. Un operario con casco blanco lo ve desde el borde del patio. IRIS ve material de un aspecto cayendo sobre una pila de otro.

    CAM-383Una palada de grava gris encima del acopio que no le toca

    «Avíseme si un cargador descarga en un acopio material que no es el de esa pila.»

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  • Media mañana en el puesto de descargue. Un carrotanque parqueado junto a la línea amarilla y un operario de pie al lado. La manguera sale de la parte baja del vehículo, cruza el piso y sube al skid de válvulas. Allí hay tres colectores en paralelo: dos verdes y uno rojo. El extremo de la manguera quedó acoplado en la línea roja. Nadie más está mirando y el descargue todavía no ha empezado.

    CAM-325La manguera quedó acoplada al colector que no era

    «Avíseme si una manguera de carrotanque queda acoplada a un colector que no es el de la orden de descargue.»

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  • Media mañana en la sala de dispensación. En el piso hay cuadros demarcados en azul: en uno esperan las canecas de tapa gris y las bolsas de excipiente de la orden en curso. A la derecha, dentro de un recuadro rojo, hay una caneca de tapa verde que no es de esa serie y está fuera del cuadro azul. En la mesa del frente, bandejas de tapones, viales y jeringas. IRIS ve un envase distinto en un lugar donde no debería estar.

    CAM-284Una caneca de tapa verde donde no va

    «Avíseme si aparece en la zona de dispensación un envase que no sea de los que preparamos para esta orden, o si alguno se queda fuera de su cuadro.»

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  • Media tarde en el patio de chatarra. En un punto del encerramiento donde no hay ninguna puerta, la malla está cortada y doblada hacia atrás. Por ese hueco sale una persona agachada; otra camina con un rollo de cable hacia una camioneta detenida fuera del predio, con las puertas traseras abiertas y más rollos adentro. Al fondo, la zona de cobre y el montacargas siguen trabajando. IRIS ve el cierre cruzado por donde no hay paso y material saliendo por una ruta que no existe.

    CAM-428La malla está cortada y por ahí está saliendo material

    «Avíseme si alguien cruza el encerramiento por un punto que no es una puerta, o si sale material del patio por una ruta que no es la de salida.»

    Ver esta cámaraLa industria

Lo que no hace

IRIS no lee lo que dice la etiqueta ni sabe qué producto lleva un tambor. Ve que ese envase no es como los demás, o que no está donde usted dijo, o que se conectó fuera de orden.

Y si dos referencias son idénticas por fuera, no las distingue. Ahí no reemplaza al código de barras ni al sistema de producción: cubre lo que pasa entre dos lecturas.

Preguntas

¿Lee lo que dice la etiqueta?
No, y casi nunca hace falta. Lo que IRIS ve es la diferencia: nueve estibas con etiquetas del mismo color y en el mismo lugar, y una que no. Un tambor con la tapa de otro color en el recuadro de esta orden. Una botella con menos nivel que todas las de su fila. Eso ya es suficiente para pararlo a tiempo, y no obliga a que la etiqueta se lea bien desde una cámara a seis metros. Cuando de verdad hace falta saber qué dice, esa lectura la hace el código de barras, que para eso está.
¿Reemplaza al código de barras o al sistema de producción?
No, y no debería. El código de barras sabe qué es cada cosa; IRIS ve dónde está y qué aspecto tiene. Lo que cubre es el hueco entre dos lecturas: la estiba que ya se escaneó bien y luego se cambió de lugar, el tambor que se preparó correctamente y acabó en el recuadro de al lado, la manguera que nadie escanea porque no lleva etiqueta. Ese hueco es donde ocurren casi todos los errores de referencia, y hasta ahora solo lo cubría el ojo de quien pasara por ahí.
¿Cómo sabe cuál es el orden correcto?
Porque usted se lo dijo una vez, con sus propias palabras. Primero el agua, después los dos aditivos y el solvente de último. O: la manguera de este carrotanque va al colector tres. O: las jaulas de esta ruta salen por la puerta dos. Eso se escribe una sola vez y desde ahí IRIS lo comprueba en cada cargue, en cada turno y en todas las cámaras que cubren esa zona. El día que cambie el procedimiento se cambia la frase. De lo que nadie tiene que encargarse es de acordarse todos los días.
¿Y si dos productos son iguales por fuera?
Entonces IRIS no los distingue, y hay que decirlo claro. Si dos referencias llevan el mismo envase, la misma tapa y la misma etiqueta, la cámara no puede separarlas y esa comprobación tiene que hacerla el código de barras. Lo que sí puede hacer IRIS en ese caso es mirar otra cosa: dónde está, por dónde entró, en qué orden se usó y por qué puerta sale. Muchas veces la equivocación no está en el producto, está en el lugar, y el lugar sí se ve.

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