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Solutions par typeEfficacité de production

Et s’il y en a un qui n’est pas comme les autres et que personne ne le voit ?

Tout est bon sauf un

Il est 10:20 à la station de mélange, en plein air. L’ordre de charge est affiché au mur : d’abord l’eau, puis les deux additifs et le solvant en dernier. L’opérateur, casque et gants, vient de raccorder le flexible du fût de solvant. C’est le premier qu’il branche, pas le dernier. Le reste de l’équipe est dans le hangar, à trente mètres, et personne ne regarde cet affichage.

28 caméras dans 10 secteurs

C’est comme ça qu’on le demande

«Prévenez-moi si quelque chose apparaît dans cette zone sans ressembler au reste : une autre étiquette, un autre bouchon, une autre matière, ou branché au mauvais endroit.»

Au mélange, changer l’ordre ne gâche pas seulement un lot : cela peut transformer une cuve en problème de sécurité. Et c’est la version rapide. La lente est pire : la palette aux étiquettes différentes part dans le camion et l’erreur apparaît deux semaines plus tard, quand le client l’ouvre. Il faut alors bloquer tout le lot, reprendre l’équipe de ce jour-là et appeler quelqu’un pour s’excuser.

On décide une fois

Ce qui se décide une fois ici, c’est ce que « pareil » veut dire à cet endroit. Vous dites quelles sont les étiquettes de ce lot, dans quel ordre le mélangeur se charge, quel flexible va à quel collecteur, quels fûts attendent dans le carré bleu de cet ordre. IRIS compare avec cela, palette après palette et poste après poste, et signale ce qui sort du cadre : caméra, heure et image. Si l’ordre change demain, vous changez la règle et elle s’applique à nouveau seule, sur toutes les caméras de la zone.

L’erreur de référence ne ressemble pas à une erreur. Tout est rangé, les cartons sont empilés, l’opérateur fait bien son travail. Ce qui cloche est un détail : neuf palettes aux étiquettes magenta et une aux étiquettes vertes, un fût à couvercle vert dans le carré où attendent ceux à couvercle gris, un flexible raccordé au collecteur voisin de celui prévu, un godet de gravier gris versé sur le tas de calcaire. Ce n’est presque jamais de la négligence. C’est que deux choses se ressemblent beaucoup et qu’il est dix-neuf heures un vendredi.

La facture arrive tard et ailleurs. La palette monte dans le camion et le client l’ouvre deux semaines plus tard. Le godet décharge sur le mauvais tas et la teneur de ce stock n’est plus séparable. Et à un poste de dépotage, un flexible sur le mauvais collecteur est la seule chose qui sépare une matinée normale d’une très mauvaise matinée.

IRIS ne lit pas ce qu’indique l’étiquette, et il n’en a pas besoin. Il compare ce qui est là avec ce que vous lui avez dit devoir s’y trouver, et avec ce qui est à côté : cette palette ne porte pas les étiquettes de ses neuf voisines, ce fût n’est pas de ceux préparés pour cet ordre, ce flexible n’est pas sur le collecteur indiqué. Et il le dit pendant que la palette est encore au sol et que le camion n’a pas démarré : le seul moment où corriger prend cinq minutes.

Ce qui change

Avant, on le découvrait à la fin : au contrôle qualité avec de la chance, dans l’entrepôt du client sans chance, et à l’inventaire de fin de mois quand plus rien n’était reconstituable. Aujourd’hui, on le découvre à la minute où cela se produit, avec la photo de cette palette et de cette étiquette. La personne présente échange et continue de travailler. La différence n’est pas technologique : l’une coûte cinq minutes, l’autre coûte un lot entier.

Où nous l’avons vu

  • Poste de nuit au magasin de modules électroniques. Deux opérateurs poussent des chariots chargés de plateaux gris. L’un suit l’allée centrale, sur la flèche jaune qui marque l’itinéraire. L’autre est arrivé à une porte latérale, contre le pilier, et y engage son chariot. Cette porte ne fait pas partie du parcours peint au sol. IRIS voit qu’un chariot chargé est sorti du champ par un endroit par lequel les chariots ne sortent pas.

    CAM-239Un chariot de modules sort par une porte qui n’est pas la sienne

    «Préviens-moi si un chariot chargé sort du magasin par une porte qui n’est pas sur son itinéraire.»

    Voir cette caméraL'industrie

  • Milieu de matinée à la station de mélange, en plein air. L'ordre de charge du mélangeur est affiché au mur : l'eau d'abord, puis les deux additifs et le solvant en dernier. L'opérateur, casque et gants, a raccordé le flexible au fût rouge de solvant et pompe. Le conteneur d'eau est encore fermé et plein, à un mètre. IRIS voit quel récipient est raccordé et à quel moment il entre dans le mélangeur.

    CAM-310Le solvant entre en premier alors qu'il devait passer en dernier

    «Préviens-moi si quelqu'un raccorde au mélangeur un récipient qui n'est pas celui prévu à ce moment de la charge.»

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  • Fin d’après-midi dans la zone d’expédition. Neuf palettes sont prêtes au sol, toutes avec les mêmes étiquettes magenta sur les cartons. Une seule non : les cartons de cette palette portent des étiquettes vertes. Elle est au milieu des autres, en attente du chariot élévateur, qui arrive déjà avec une autre palette sur ses fourches. L’opérateur à la tablette est à trois mètres et ne l’a pas regardée. IRIS compare les étiquettes de chaque palette à celles du reste du lot.

    CAM-249Une palette dont les étiquettes ne sont pas celles des autres

    «Préviens-moi s’il y a dans la zone d’expédition une palette dont les étiquettes diffèrent de celles du reste du lot.»

    Voir cette caméraL'industrie

  • Milieu de matinée sur la ligne de jus. Les bouteilles sortent de la remplisseuse et tournent à gauche dans la courbe du tapis, toutes de la même taille et au même niveau. Dans le cercle rouge, il y en a une qui ne l'est pas : elle est déformée, ouverte sur le côté et laisse couler le jus ; le filet tombe du tapis sur le sol, à côté de la table de prélèvement. Quatre personnes travaillent autour sans le voir.

    CAM-209Un contenant crevé qui se vide sur le tapis

    «Préviens-moi s'il passe un contenant qui n'est pas comme les autres : vide, mal rempli, cabossé ou qui fuit.»

    Voir cette caméraL'industrie

  • Le parement du barrage vu depuis le couronnement. Dans la passe centrale, un tablier de vanne wagon est resté appuyé de biais dans son cadre, l'arête basse sortie de sa glissière, et l'eau passe par l'ouverture. La vanne de la passe voisine et celle du dessus, dans la même passe, sont bien en place et servent de comparaison. En haut, un agent appuyé au garde-corps la regarde depuis le couronnement.

    CAM-148Une vanne qui n'est plus dans son cadre

    «Préviens-moi quand une vanne n'est pas où elle devrait être dans son cadre, et montre-moi les mouvements qu'elle a faits cette semaine.»

    Voir cette caméraLes infrastructures

  • Fin d’après-midi dans l’entrepôt. Un homme en tee-shirt bleu pousse un transpalette chargé d’une cage métallique pleine de cartons et la conduit par l’allée centrale vers la porte de quai ouverte, où attend un camion blanc. À droite, deux collègues avec une tablette contrôlent une autre expédition. Au fond, un chariot élévateur travaille entre les racks. Cette porte n’est pas la sortie de cette tournée et aucun ordre de sortie n’est ouvert pour cette cage. IRIS le voit pendant que ça se passe.

    CAM-260Une cage sort par la mauvaise porte

    «Préviens-moi quand une cage ou une palette sort par une porte qui n’est pas celle de sa tournée et qu’aucun ordre de sortie n’est ouvert pour cette marchandise.»

    Voir cette caméraL'industrie

  • Milieu de matinée sur le parc à stocks. Chaque tas a son panneau de teneur accroché derrière : calcaire, sable siliceux, gravier, minerai de fer. Une chargeuse jaune lève son godet au-dessus du tas de matériau fauve et lâche une pelletée de gravier gris qui dévale la pente et laisse une langue bien visible. Un ouvrier au casque blanc le voit depuis le bord du parc. IRIS voit un matériau d’un aspect tomber sur un tas d’un autre.

    CAM-383Une pelletée de gravier gris sur le mauvais stock

    «Préviens-moi si une chargeuse déverse sur un stock un matériau qui n’est pas celui de ce tas.»

    Voir cette caméraL'industrie

  • Milieu de matinée au poste de dépotage. Un camion-citerne est garé le long de la ligne jaune et un opérateur se tient à côté. Le flexible sort du bas du camion, traverse le sol et remonte sur le skid de vannes. Trois collecteurs y sont alignés: deux verts et un rouge. Le bout du flexible a été raccordé sur la ligne rouge. Personne d'autre ne regarde et le transfert n'a pas commencé.

    CAM-325Le flexible est raccordé au mauvais collecteur

    «Préviens-moi si un flexible de citerne se retrouve raccordé à un collecteur autre que celui de l'ordre de dépotage.»

    Voir cette caméraL'industrie

  • Milieu de matinée dans la salle de pesée. Au sol, des carrés tracés en bleu : dans l’un d’eux attendent les fûts à couvercle gris et les sacs d’excipient de l’ordre en cours. À droite, dans un cadre rouge, se trouve un fût à couvercle vert qui n’appartient pas à cette série et se tient hors du carré bleu. Sur la table de devant, des plateaux de bouchons, de flacons et de seringues. IRIS voit un contenant différent à un endroit où il ne devrait pas être.

    CAM-284Un fût à couvercle vert là où il ne devrait pas être

    «Préviens-moi si un contenant apparaît dans la zone de pesée sans faire partie de ceux préparés pour cet ordre, ou si l’un d’eux se retrouve hors de son carré.»

    Voir cette caméraL'industrie

  • Milieu d'après-midi dans le parc à ferraille. À un endroit de la clôture où il n'y a aucun portail, le grillage est coupé et replié. Une personne sort accroupie par cette ouverture ; une autre marche avec une couronne de câble vers un fourgon arrêté hors de l'enceinte, portes arrière ouvertes et d'autres couronnes à l'intérieur. Au fond, la baie de cuivre et le chariot continuent de travailler. IRIS voit la clôture franchie là où il n'y a pas de passage, et du matériel qui sort par un itinéraire inexistant.

    CAM-428La clôture est coupée et du matériel sort par là

    «Préviens-moi si quelqu'un franchit la clôture à un endroit qui n'est pas un portail, ou si du matériel quitte le parc par un itinéraire qui n'est pas la sortie.»

    Voir cette caméraL'industrie

Ce qu’il ne fait pas

IRIS ne lit pas ce qu’indique l’étiquette et ne sait pas quel produit contient un fût. Il voit que ce contenant n’est pas comme les autres, ou qu’il n’est pas là où vous l’aviez dit, ou qu’il a été raccordé hors séquence.

Et si deux références sont identiques de l’extérieur, il ne les distingue pas. Là, il ne remplace ni le code-barres ni le système de production : il couvre ce qui se passe entre deux lectures.

Questions

Lit-il ce qui est écrit sur l’étiquette ?
Non, et ce n’est presque jamais nécessaire. Ce que voit IRIS, c’est la différence : neuf palettes avec des étiquettes de la même couleur au même endroit, et une sans. Un fût au couvercle d’une autre couleur dans le carré de cet ordre. Une bouteille moins remplie que toutes celles de sa rangée. Cela suffit pour l’arrêter à temps, sans exiger que l’étiquette soit lisible depuis une caméra à six mètres. Quand il faut vraiment savoir ce qui est écrit, cette lecture revient au code-barres, qui est fait pour cela.
Remplace-t-il le code-barres ou le système de production ?
Non, et il ne devrait pas. Le code-barres sait ce qu’est chaque chose ; IRIS voit où elle est et à quoi elle ressemble. Ce qu’il couvre, c’est l’intervalle entre deux lectures : la palette bien scannée puis déplacée, le fût correctement préparé qui finit dans le carré voisin, le flexible que personne ne scanne faute d’étiquette. C’est dans cet intervalle que naissent presque toutes les erreurs de référence, et jusqu’ici il n’était couvert que par l’œil de celui qui passait.
Comment connaît-il le bon ordre ?
Parce que vous le lui avez dit une fois, avec vos mots. D’abord l’eau, puis les deux additifs et le solvant en dernier. Ou : le flexible de cette citerne va au collecteur trois. Ou : les chariots de cette tournée sortent par la porte deux. Cela s’écrit une seule fois et, ensuite, IRIS le vérifie à chaque charge, à chaque poste et sur toutes les caméras qui couvrent la zone. Quand la procédure change, on change la phrase ; ce qu’il n’y a plus à faire, c’est y penser chaque jour.
Et si deux produits sont identiques de l’extérieur ?
Alors IRIS ne les distingue pas, et il faut le dire clairement. Si deux références ont le même contenant, le même bouchon et la même étiquette, la caméra ne peut pas les séparer et cette vérification revient au code-barres. Ce qu’IRIS peut faire dans ce cas, c’est regarder autre chose : où c’est, par où c’est entré, dans quel ordre cela a été utilisé et par quelle porte cela sort. Souvent l’erreur n’est pas dans le produit mais dans l’endroit, et l’endroit, lui, se voit.

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