Solutions par typeEfficacité de production
Depuis combien de temps cette ligne est-elle arrêtée, et que s’est-il passé juste avant ?
La ligne est arrêtée et personne ne sait depuis quand
Milieu de matinée dans l’atelier de montage. La ligne ne bouge plus rien. Dans la machine, une palette en bois est coincée en travers, de guingois, avec un carter en aluminium dessus qui va tomber. Le gyrophare rouge est allumé. Deux opérateurs regardent debout sans rien toucher : l’un se prend la tête entre les mains. Les pièces sont immobiles sur le convoyeur depuis onze minutes. Les caméras enregistrent tout, et aucune ne compte les minutes.
4 caméras dans 4 secteurs
C’est comme ça qu’on le demande
«Prévenez-moi quand la ligne cesse de faire avancer des pièces pendant plus d’une minute, et gardez-moi la vidéo d’avant.»
L’arrêt parvient au responsable de production en fin de poste, sur une feuille remplie à la main, avec la cause dont quelqu’un se souvient. L’heure notée est celle d’après. Et les arrêts de deux minutes ne sont jamais notés : ce sont eux qui coûtent le plus d’heures sur un mois, et les seuls qui n’apparaissent dans aucun rapport. À la réunion du matin, personne ne peut montrer ce que l’on voyait juste avant.
On décide une fois
Cela se décide une fois. Vous dites quel tronçon est surveillé, combien de secondes sans mouvement comptent comme un arrêt, sur quels postes la règle s’applique et qui est prévenu : si les pièces sont immobiles depuis plus d’une minute, on prévient le chef de poste, avec la caméra et la vidéo de la minute précédente. IRIS l’applique sur tous les postes et sur toutes les lignes qui portent la règle, sans que personne ait à y penser. Si le seuil change, on change la règle, pas l’habitude.
Une ligne arrêtée ne fait aucun bruit sur le papier. En montage, c’est une palette entrée de travers. En embouteillage, c’est une remplisseuse ouverte, un opérateur les deux mains à l’intérieur et trois collègues debout qui attendent. Et à trois heures et quart du matin, sur un train dégrossisseur, c’est une brame incandescente immobile sur des rouleaux qui ne tournent plus. Trois endroits, le même trou : la machine sait qu’elle s’est arrêtée, mais personne ne regarde depuis quand.
Ce qui coûte cher, ce n’est pas la grosse panne. Ce qui coûte cher, ce sont les arrêts de deux minutes qui arrivent six fois par jour et que personne ne consigne, parce qu’en fin de poste plus personne ne s’en souvient. Sur un mois, cela fait des heures, et la réunion du matin en discute de mémoire : l’un dit que c’était le changement de format, l’autre que c’était la matière. Il n’y a aucune image à montrer.
IRIS regarde le tronçon et voit si le produit avance ou non. Quand il cesse d’avancer, IRIS chronomètre dès la première seconde et garde la vidéo de la minute précédente. C’est là qu’on voit la palette entrer de travers. La cause, ce n’est pas IRIS qui l’écrit : c’est une personne, avec l’heure exacte et les images sous les yeux, et cela lui prend une minute au lieu d’une demi-heure. Il compte les minutes que personne ne compte aujourd’hui.
Ce qui change
Avant, le responsable notait l’arrêt quand il y pensait et la maintenance arrivait en demandant ce qui s’était passé. Maintenant l’alerte part dans la minute, avec la caméra ouverte et la vidéo des secondes précédentes, et la maintenance arrive en sachant quoi regarder. En fin de mois, les arrêts se classent par cause et non plus par souvenir, et les courts cessent d’être invisibles.
Où nous l’avons vu
CAM-240La ligne s’est arrêtée, une palette coincée à l’intérieur
«Préviens-moi quand la ligne n’avance plus de pièces pendant plus d’une minute, et garde-moi la vidéo juste avant.»
CAM-200La ligne s’est arrêtée et personne ne sait pourquoi
«Préviens-moi quand la remplisseuse ne sort plus de bouteilles pendant plus d’une minute, et montre-moi la vidéo juste avant.»
CAM-299La ligne est à l’arrêt et le bac de rebut déborde
«Préviens-moi quand les flacons n’avancent plus pendant plus d’une minute, et dis-moi combien sont tombés dans le bac de rebut.»
CAM-360La brame est à l’arrêt sur le train, gyrophares au rouge
«Préviens-moi si la ligne reste à l’arrêt plus de deux minutes avec du produit chaud dessus, et garde-moi la vidéo d’avant.»
Ce qu’il ne fait pas
IRIS ne sait pas pourquoi la ligne s’est arrêtée. Il voit que le produit n’avance plus, chronomètre dès la première seconde et conserve l’image. La cause, c’est une personne qui l’écrit.
Et il n’agit pas : il n’arrête pas la ligne, ne la relance pas et n’envoie personne. Il ne remplace pas non plus le système qui pilote déjà la production. Il travaille à côté et apporte ce qui manque à ce système : l’image et la minute.
Questions
- IRIS sait-il pourquoi la ligne s’est arrêtée ?
- Pas tout seul. IRIS voit que les pièces n’avancent plus et garde la vidéo des secondes précédentes. Sur ces images, on voit la palette entrer de travers, ou le bourrage, ou le manque de matière. La cause, c’est une personne qui l’écrit, avec l’heure exacte et les images sous les yeux, et cela lui prend une minute au lieu d’une demi-heure. Ce qui change, ce n’est pas qui diagnostique : c’est que le diagnostic cesse de se faire de mémoire.
- Est-ce que cela vaut aussi pour les arrêts courts que personne ne note ?
- Oui, et c’est là que cela se voit le plus. Le seuil, c’est l’usine qui l’écrit : une minute, trente secondes ou dix. IRIS chronomètre chaque arrêt dès la première seconde et les additionne sur le poste. Les arrêts de deux minutes n’arrivent jamais sur la feuille, et ce sont eux qui coûtent le plus d’heures sur un mois. Les voir additionnés, chacun avec son heure et sa caméra, change la discussion de la réunion du matin.
- Remplace-t-il le système qui enregistre déjà les arrêts ?
- Non. Le système de production sait déjà que la ligne s’est arrêtée et à quelle heure. Ce qu’il n’a pas, c’est ce qui s’est passé juste avant, et cela n’existe que dans l’image. IRIS travaille à côté et apporte cette partie : la vidéo et la minute exacte. Les deux données ensemble transforment un code d’arrêt en une cause concrète que l’on peut corriger. Et inversement : sans le système d’usine, la vidéo ne raconte que la moitié.
- La même règle vaut-elle dans une aciérie et sur une ligne de jus ?
- Oui, en changeant le seuil et le tronçon. La règle ne regarde pas quel produit passe : elle regarde s’il passe. Sur une ligne de jus, une minute d’immobilité est déjà un arrêt ; sur un train dégrossisseur on attend deux minutes, et il compte aussi de savoir s’il y a du produit chaud dessus. Chaque usine l’écrit. La même caméra et la même phrase valent pour des pièces, des bouteilles, des flacons ou des colis, parce que ce que l’on mesure, c’est le mouvement.
Voyez-le par vous-même
Ici, pas d'alarmes en trop. Juste ce qu'il faut voir.
Ni vidéo enregistrée ni dessin explicatif : un résumé de l’écran réel, avec un cas différent à chaque démarrage. Derrière, il y a bien plus.
- Vous tracez la ligne
- Le comptage se fait seul
- Un chiffre en sort
Vous ne voyez pas le vôtre ?
Ces mots sont ceux que nous avons construits, pas ceux qu’IRIS comprend. La liste est courte exprès : on le demande avec une phrase, et les phrases ne s’épuisent pas. Dites-nous ce qu’il y a devant vos caméras et nous vous dirons s’il le comprend, ou pas encore.
Et le meilleur
Chercher quelque chose dans la vidéo d’hierdevrait prendre le temps de le demander.
Fini de rembobiner six heures le doigt sur la souris. Vous écrivez ce que vous cherchez, avec des mots simples, et les moments correspondants apparaissent. Les caméras ne changent pas.
Expliquez-nous votre problème et nous vous dirons si IRIS le comprend, ou pas encore.
Nous répondons le jour ouvré même.