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Solutions par typeEfficacité logistique

Et si ce qu’on charge n’est pas ce qui était prévu ?

La palette qui monte dans le camion n’est pas la bonne

9h15 au quai 3. Le camion est ouvert et un opérateur y pousse une palette de cartons. Sur le quai attendent les palettes de cette tournée : une bleue, une filmée, une avec étiquette orange. Celle qui vient d’entrer n’est aucune des trois : elle était sur l’emplacement d’à côté, celui du quai 4. Personne n’a rien fait d’anormal. Dans quarante minutes, le camion prend l’autoroute avec l’erreur à l’intérieur.

8 caméras dans 5 secteurs

C’est comme ça qu’on le demande

«« Prévenez-moi si une palette entre dans le camion alors que son étiquette ne figure pas sur l’ordre de chargement de ce quai. »»

L’erreur se découvre à la fin, là où elle coûte le plus cher. Elle se découvre chez le client qui ouvre le camion à deux cents kilomètres, ou chez celui qui ne reçoit pas sa marchandise et appelle. Il faut alors la rapatrier, envoyer la bonne, discuter de la faute et de qui paie le transport. Dans une cimenterie, c’est pire : la citerne chargée sous le mauvais silo contient un produit qu’on ne peut plus séparer, et c’est tout ce silo qui est compromis.

On décide une fois

L’ordre de chargement, c’est l’entreprise qui l’écrit, pas la caméra. C’est elle qui décide ce qui doit sortir par chaque quai, quelle tournée porte chaque chariot, quel silo correspond à chaque voyage et quelle benne de ferraille entre dans chaque recette. IRIS n’invente rien de tout cela : il compare ce qu’il voit à ce que l’entreprise a déjà décidé et signale quand cela ne colle pas. Et il le fait avant que le camion démarre, la seule fenêtre où l’erreur est encore gratuite.

Il existe un type de défaillance qui n’apparaît dans aucune statistique de sécurité, parce qu’il n’y a ni blessé ni voleur. Tout fonctionne : les gens travaillent bien, les machines tournent, personne ne saute d’étape. Simplement, la bonne chose finit au mauvais endroit. Une palette qui monte dans le camion d’à côté. Un tombereau chargé de bon minerai qui prend l’embranchement du stérile. Une citerne placée sous le silo gris alors que son voyage était celui du blanc.

Ce qu’ils ont tous en commun, c’est le moment de la découverte. Jamais maintenant : en fin de poste, le lendemain, ou quand le client appelle. Et plus on le découvre tard, plus c’est cher à défaire. Une palette mal chargée détectée au quai, c’est trente secondes de chariot. La même palette détectée à destination, c’est un camion qui revient, un client mécontent et une discussion sur qui paie. Et certaines erreurs ne se défont plus : le minerai qui entre au stérile ne revient pas, et le fût raccordé à la mauvaise ligne a déjà commencé à doser.

IRIS regarde ce moment-là, celui d’avant. Il voit l’étiquette de la palette qui entre dans le camion, il voit par quelle porte sort le chariot, il voit sous quelle manche la citerne s’est placée, et il compare avec ce que l’entreprise avait déjà dit devoir se passer là. Si cela ne colle pas, il le dit pendant que le camion a encore les portes ouvertes. Il n’arrête rien de lui-même, ne bloque aucune barrière et n’accuse personne : il le dit à celui qui est au quai, avec l’image, et c’est lui qui décide.

Ce qui change

Avant, l’erreur se contrôlait par une vérification finale : quelqu’un relisait le bon, comptait les colis et signait. Et cela marchait, sauf les jours de rush, qui sont justement les jours où l’on se trompe. Aujourd’hui, la vérification se fait pendant le chargement et prévient celui qui est là, avec l’image de la palette qui vient d’entrer. Ce qui se réglait avec un retour de transport se règle maintenant avec un chariot et trente secondes.

Où nous l’avons vu

  • Fin d’après-midi dans l’entrepôt. Dans la rangée de batteries de la zone de charge, l’une d’elles s’est mise à dégager une colonne de fumée blanche qui monte jusqu’au toit. Deux opérateurs qui se tenaient à côté s’écartent à pied vers l’allée. Trois autres, plus loin, se retournent et sortent. À quelques mètres, des palettes de carton empilées et un chariot garé contre le rayonnage. La porte de quai de gauche est ouverte et il y a un courant d’air. IRIS voit la fumée dès la première seconde.

    CAM-276De la fumée sort d’une batterie dans la zone de charge

    «Préviens-moi dès que tu vois de la fumée dans la zone de charge des batteries, même si aucun détecteur n’a sonné.»

    Voir cette caméraL'industrie

  • Milieu de matinée à la zone d’expédition de la cimenterie. Une citerne blanche est placée sous la manche de chargement du silo gris. La tournée ouverte porte sur du ciment blanc, et le feu de l’autre voie reste au rouge. Trois personnes en gilet s’activent autour : l’une guide la manœuvre bras levé, l’autre note depuis la guérite. IRIS voit sous quel silo la citerne s’est placée et à quelle manche elle s’est raccordée, et compare avec l’ordre de chargement.

    CAM-385Une citerne qui charge sous le mauvais silo

    «Préviens-moi quand une citerne se raccorde à un silo qui n’est pas celui de son ordre de chargement, avant qu’elle reparte.»

    Voir cette caméraL'industrie

  • Nuit noire au niveau de recharge. Une voiture blanche est garée sur une place peinte en bleu, connecteur branché et câble filant vers la borne murale. Au pied de la carrosserie, contre le mur, une petite flamme et une colonne de fumée grise qui monte le long du mur jusqu’à la grille de ventilation. À gauche, derrière le pilier, une autre voiture est garée. IRIS voit la fumée dès le premier instant ; avec une caméra thermique, il lit en plus la chaleur avant qu’il y ait une flamme.

    CAM-473De la fumée et une flamme au pied d’une voiture branchée à la borne

    «Préviens-moi dès que tu vois de la fumée ou une flamme dans la zone de recharge, même si aucune alarme n’a sonné.»

    Voir cette caméraLes parkings

  • Milieu de matinée dans la salle de dosage. Dans la rangée, des fûts d'acide sulfurique, un d'hypochlorite de sodium et trois grands conteneurs. Celui du milieu est branché sur la ligne et laisse échapper un jet vert qui a déjà formé une flaque au sol. Au-dessus, la marque rouge dit que celui-là n'a rien à faire là. IRIS compare le conteneur qui a été branché avec celui qui doit l'être sur cette ligne. Ce qu'il y a dedans, c'est l'étiquette et le bon de livraison qui le disent, pas la caméra.

    CAM-405Le conteneur branché n'est pas le bon

    «Préviens-moi si un conteneur qui n'est pas celui de la ligne est branché, ou s'il y a du liquide par terre dans la salle.»

    Voir cette caméraL'industrie

  • Onze heures du matin, parc à ferrailles. Les casiers sont séparés par grade : profilés et tubes rouillés, rouleaux de fil, ferraille légère brillante et balles de canettes. Au milieu, le panier de chargement contient du matériau de quatre casiers à la fois : poutres rouillées, tubes, chutes galvanisées et profilés clairs. La chargeuse amène un autre godet mélangé. Deux opérateurs regardent depuis le sol. IRIS reconnaît l’aspect du matériau et le casier d’où il sort ; ce qu’il y a dans le métal, c’est l’analyse de coulée qui le dit.

    CAM-363Le panier est chargé avec du matériau venu de quatre casiers différents

    «Préviens-moi si du matériau venu d’un casier qui n’entre pas dans cette recette part dans le panier, et dis-moi de quel casier il sort.»

    Voir cette caméraL'industrie

  • Neuf heures et quart au quai. Un camion portes ouvertes et un opérateur à l’intérieur, qui pousse une palette de cartons bruns. Sur le quai attendent les palettes de cette tournée : une bleue, une verte et deux autres. Un collègue regarde son terminal, dos au camion. Un chariot arrive par la droite. IRIS lit l’étiquette de la palette qui franchit la porte de la remorque et la compare à l’ordre de chargement de ce quai.

    CAM-265La palette qui monte dans le camion n’est pas celle de cette tournée

    «Préviens-moi si une palette entre dans le camion avec une étiquette absente de l’ordre de chargement de ce quai.»

    Voir cette caméraL'industrie

Ce qu’il ne fait pas

IRIS n’arrête pas le camion, ne baisse pas la barrière et ne bloque pas la manche de chargement. Il alerte, et c’est une personne qui décide. Il ne devine pas non plus ce qu’il y a dans un carton : il voit l’étiquette, la forme et l’emplacement, et compare sur cette base. Si deux palettes ne se distinguent que par le lot à l’intérieur, la caméra ne les distingue pas, et il faut le dire. Et si l’ordre de chargement n’est écrit nulle part, il n’y a rien à comparer : c’est par là que tout commence.

Questions

Doit-il se connecter à notre système d’entrepôt ?
Pour comparer à l’ordre de chargement, oui : il faut bien que quelqu’un lui dise ce qui devait sortir par ce quai. Cette information existe déjà dans l’entreprise, et il s’agit simplement de laisser IRIS la lire. Sans cela, IRIS sert encore à des choses qui ne dépendent d’aucun système : signaler qu’une palette sort par une porte alors qu’aucun chargement n’est prévu, ou qu’un chariot chargé est parti dans une allée qui n’est pas sa tournée. Avec la connexion, on compare colis par colis. Sans elle, on compare horaires, portes et itinéraires.
Lit-il les étiquettes des palettes ?
Il lit ce qui est visible depuis la caméra, et cela dépend de la façon dont l’étiquette est posée. Un code grand, à plat et de face se lit bien ; une étiquette froissée, prise sous le film ou tournée vers le mur ne se lit pas — et IRIS le dit alors, au lieu de l’inventer. Sur beaucoup de quais, le problème se règle avec une caméra mieux placée, et sur d’autres avec l’habitude de tourner l’étiquette vers l’allée. C’est un détail d’installation, et mieux vaut le regarder avant que le découvrir après.
Peut-il arrêter le chargement automatiquement ?
Il le peut, si l’entreprise le décide, et par défaut il ne le fait pas. IRIS prévient celui qui est au quai et montre l’image ; arrêter un chargement, baisser une barrière ou bloquer une manche sont des décisions à conséquences, et c’est l’organisation qui les prend, pas nous. Il y a des endroits où le relier à un feu ou à un verrouillage a du sens, comme une manche de silo. Et il y en a où la bonne réponse est qu’une alerte sonne et qu’une personne regarde avant d’arrêter une opération.
Est-ce que ça marche dans une mine ou un parc à ferraille ?
Oui, et c’est le même problème sous un autre habit. Dans une mine, le tombereau qui prend l’embranchement du stérile transporte du bon minerai, et c’est de l’argent jeté sur le tas de stérile. Au parc à ferraille, le panier chargé avec la matière d’une mauvaise benne change la recette de la coulée et donne un acier hors spécification. Dans les deux cas, IRIS voit où le chargement a eu lieu et par où c’est parti, compare avec le prévu et le dit avant que ce soit irréversible.

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L'interface réelle, étape par étape

Une caméra regarde. IRIS comprend ce qu'elle voit.

Un extrait de l’écran réel, sans voix off et sans y toucher. Chaque tour propose une autre situation. Ce qu’il y a derrière est bien plus vaste que ce qu’on voit.

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Ces mots sont ceux que nous avons construits, pas ceux qu’IRIS comprend. La liste est courte exprès : on le demande avec une phrase, et les phrases ne s’épuisent pas. Dites-nous ce qu’il y a devant vos caméras et nous vous dirons s’il le comprend, ou pas encore.

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Et le meilleur

Un souvenir ne se vérifie pas.Un chiffre, si : il sort identique chaque jour.

Le chiffre ne dépend pas de qui était de garde ni de ses souvenirs. Il se mesure pareil chaque jour, et c’est pourquoi le comptage de personnes est homologué par le Centro Español de Metrología.

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