Soluciones por tipoEficiencia productiva
¿Y si el golpe lo ve el cliente antes que nosotros?
El defecto sale por la puerta
Son las 11:40. En el puesto de inspección final hay un auto gris recién terminado, parado abajo de las rampas de luz. En la puerta delantera, justo encima del pliegue, tiene un golpe del tamaño de una moneda, y la junta de esa puerta no coincide con la de al lado. El auto lleva cuarenta segundos ahí. En dos minutos sale de la línea y se va a la playa de despacho.
8 cámaras en 6 sectores
Así se le pide
«Avisame si sale una pieza con un golpe, una grieta o una junta que no coincide, y guardame la foto.»
Ese auto viaja mil kilómetros en camión antes de que alguien mire la puerta con calma. La mira el concesionario, o la mira el cliente el día de la entrega. Entonces la chapa se arregla en el taller de otro, el transporte se paga dos veces y alguien tiene que explicar cómo salió así de una línea que tiene un puesto de inspección justo al final.
Se decide una vez
Esto se decide una vez. Calidad dice qué se mira en cada puesto —chapa, juntas, cordones, superficie—, en qué punto de la línea se mira y a quién se avisa: si en el puesto final aparece un golpe o una junta despareja, aviso al jefe de calidad con la foto y el número de puesto antes de que la pieza pase a despacho. IRIS lo aplica en todos los turnos, pieza a pieza, sin que nadie tenga que acordarse.
Un defecto visual es barato el minuto que aparece y carísimo tres días después. En la línea se arregla con un pulido y diez minutos de puesto. En la casa del cliente se arregla con un reclamo, un transporte de vuelta y una conversación incómoda. Y no hace falta que sea un auto: una chapa de acero con una grieta abierta en la cara de arriba, un bulto que llega a la mesa de despacho roto y mojado, tres filas de un parque solar con el vidrio reventado. Siempre es lo mismo: algo que se ve, que estaba delante de una cámara, y que nadie miró a tiempo.
El problema no es que falte gente mirando. Es que mirar cansa. Un inspector ve pasar cientos de piezas iguales por turno, y las iguales son justo las que apagan la atención. A las once de la mañana ve el golpe. A las siete de la tarde, con la misma pieza y la misma luz, no lo ve. Nadie es culpable de eso: es como funciona una persona.
IRIS mira siempre igual. Le explicás qué es un defecto en tu producto —un golpe, una grieta, una rebaba, una caja aplastada, un panel roto— y avisa cuando pasa una pieza que no se parece a las demás, con la foto y el punto de la línea. No dice si esa pieza se tira o se repasa: eso lo decide quien sabe. Dice que hay que mirarla, y lo dice mientras todavía está adentro de la fábrica.
Qué cambia
Antes el defecto aparecía en el repaso final, en la auditoría de la playa o directamente en el concesionario, y a esa altura ya nadie podía decir en qué puesto se había hecho. Ahora llega una foto con la pieza, la hora y el punto de la línea mientras el producto todavía va sobre la cinta. Y lo que cambia no es solo repararlo antes: es saber dónde se está generando y poder ir a mirar la máquina que lo hace, que es lo único que consigue que deje de pasar.
Dónde se ve
CAM-228Un golpe en la puerta y una junta que no cierra
«Avisame si sale un auto con un golpe en la chapa o con la junta de la puerta despareja.»
CAM-247Una grieta en la pieza, vista al pasar bajo el pórtico
«Avisame si sale una pieza con una grieta o una rebaba en la cara de afuera y guardame la foto.»
CAM-268Una caja reventada y mojada a punto de subir al camión
«Avisame si llega a la mesa de despacho un bulto roto, aplastado o mojado, y guardame la foto.»
CAM-292Cápsulas partidas y polvo suelto entre las buenas
«Avisame cuando pasen por la cinta cápsulas abiertas o partidas, o polvo derramado alrededor.»
CAM-373Una grieta abierta a lo largo de la plancha
«Avisame si un planchón sale de la mesa con una grieta o un pliegue en la cara de arriba, y guardame la foto con el largo.»
CAM-354Tres filas de paneles con el vidrio reventado
«Avisame si aparecen paneles rotos, sucios o corridos en alguna fila del parque.»
CAM-227Un cordón de soldadura que no cerró bien
«Avisame si el cordón del montante contra el techo sale irregular al salir de la celda.»
CAM-270Un golpe en el rack que nadie va a anotar
«Avisame cuando un autoelevador golpee una estantería y guardame el video del golpe.»
Lo que no hace
IRIS no mide. No te va a decir que una holgura es de tres milímetros y que la tolerancia son dos: eso es trabajo de un calibre o de un banco de medición.
Y solo ve la cara que ve la cámara. Un defecto en los bajos del auto, en la cara interior de una chapa o adentro de una caja cerrada no está en la imagen, y lo que no está en la imagen IRIS no se lo inventa.
Preguntas
- ¿Esto reemplaza a un sistema de visión artificial de la línea?
- No, y son dos cosas distintas. Un equipo de visión de línea trabaja con la pieza quieta, con iluminación armada y con tolerancias en milímetros: para eso es mejor que IRIS y no hay discusión. IRIS trabaja con las cámaras que ya cuelgan del galpón y mira la pieza en movimiento. Sirve para el defecto que se ve a simple vista y que hoy no ve nadie, porque no hay persona que pueda mirarlo todo. Las dos conviven bien: una controla la cota, la otra vigila lo que pasa por delante.
- ¿Cómo sabe IRIS qué es un defecto en mi producto?
- Porque se lo contás vos, con palabras y con ejemplos. Le describís qué te preocupa en tu pieza —un golpe en la chapa, una grieta en la cara de arriba, una caja rota o mojada— y le marcás la zona de la imagen donde tiene que mirar. De ahí en adelante avisa cuando pasa algo que encaja con esa descripción. No hay que programar nada ni escribir una regla técnica: se explica igual que se lo explicarías al que entra nuevo al puesto el lunes.
- ¿Y si el defecto es tan chico que la cámara no lo distingue?
- Entonces no lo ve, y eso lo decimos antes de arrancar. Lo que IRIS puede detectar depende de la resolución de la cámara, de la distancia a la pieza y de la luz de esa zona. Un rayón fino en una chapa oscura, a seis metros y con luz rasante, sencillamente no está en la imagen. Por eso antes de dar una regla por buena se mira esa cámara con esa pieza y con la luz real del turno de noche, no con la del mediodía. Si no se distingue, se dice, se cambia el encuadre o se descarta.
- ¿Se para la línea sola cuando aparece un defecto?
- No, salvo que lo decidas vos y se conecte. De fábrica IRIS avisa: manda la foto, la hora y el punto de la línea a quien tiene que verlo. Parar una línea es una decisión con costo y la toma una persona con criterio, nunca un aviso automático. Si en tu caso tiene sentido que cierto defecto frene la cinta, esa acción se define con vos y queda escrita, para que dentro de un año se siga sabiendo quién decidió qué y por qué.
Un caso distinto cada vuelta
Mirá lo que pasa. Y mirá lo que IRIS hace con eso.
No es un video grabado ni un dibujo: es un resumen de la herramienta real, con un caso distinto en cada vuelta. La herramienta entera no entra en un recuadro.
- Vos preguntás
- IRIS busca
- Te lo muestra
¿No ves lo tuyo acá?
Estas palabras son las que tenemos montadas, no las que IRIS entiende. La lista se queda corta a propósito: se le pide con una frase, y las frases no se acaban. Contanos qué tenés delante de tus cámaras y te decimos si lo entiende, o si todavía no.
Y lo mejor
A veces no necesitás una alarma:necesitás un número.
Cuánta gente entró y a qué hora. Se traza una línea sobre la imagen y la cámara cuenta. El conteo de personas está homologado por el Centro Español de Metrología —el instituto de metrología de España— a través de NeuralPax.
Explicanos tu problema y te decimos si IRIS lo entiende o si todavía no.
Estamos en España, con cuatro o cinco horas de diferencia. Si llamás a la mañana, allá es media tarde y te atiende una persona. Si escribís, te contestamos igual.