La industriaEficiencia productiva
CAM-247
Una grieta en la pieza, vista al pasar bajo el pórtico
Turno de la mañana en maquinados. Las carcasas de aluminio avanzan una tras otra sobre la banda. Al pasar bajo el pórtico de visión, la línea roja del láser recorre una de ellas y en la pantalla de al lado sale la superficie ampliada: una grieta cruza la pared de la pieza. La torreta del pórtico se pone en rojo. La operadora está en la consola, con la imagen enfrente. IRIS vio la grieta en la cara exterior y la marcó al momento.
Activar IRIS Vision
Imagen generada con IA
Qué es IRIS
IRIS cuida la planta por ti.
IRIS mira las cámaras que ya tienes en la planta y entiende lo que ve: una línea parada, una persona dentro de una celda robotizada, alguien sin el equipo de protección puesto, piezas atascadas. Cuando pasa algo así, avisa al instante; y lo que se puede contar, lo cuenta en números. Todo el día, sin que nadie tenga que quedarse viendo la pantalla.
Tú le dices qué necesitas mirar, e IRIS lo hace.
Aquí, por ejemplo, IRIS revisa cada pieza al pasar bajo el pórtico y marca al momento la que trae una grieta, con la foto y la hora. Así sabes cuántas piezas se marcaron en el turno. Con ese número decides si el problema está en el molde y después checas si baja el conteo.
Funciona con las cámaras que ya tienes. No hay que cambiar nada.
Te contesta una persona, no un formulario.
- Las imágenes no salen de tu instalación.
- No identifica a personas.
- Certificaciones →
Qué entiende IRIS
Qué reconoce en esta escena
- carcasa con la grieta en la superficie
- pórtico de visión con el láser encendido
- pantalla con la grieta ampliada
- torreta en rojo
- operadora en la consola de la línea
- siguiente carcasa en la banda
Lo que mide esta cámara
Un aviso dice que pasa algo. La lectura dice cuánto.
- 96Piezas pasadas bajo el pórtico
- 3Piezas señaladas en el turno
- 40 sTiempo desde que pasó la pieza
- 2Personas en el encuadre
- 09:18Hora del aviso
Las cifras de esta pantalla son un ejemplo de la imagen, no la medición de ningún cliente.
La regla
Decida una vez. IRIS lo aplica siempre.
Si
una pieza pasa bajo el pórtico con una grieta visible en la superficie
Entonces
- avisa al responsable de calidad con la cámara, la hora y la imagen ampliada
- guarda la foto de la pieza y el video de su paso bajo el pórtico
- cuenta las piezas señaladas en el turno para poder ir a revisar el molde
La instrucción que lo configuró«Avíseme si sale una pieza con una grieta o una rebaba en la cara de afuera y guárdeme la foto.»
Qué cambia
Qué cambia para quien responde de la planta
Una grieta que pasa se maquina, se ensambla y se descubre en el banco de pruebas o en casa del cliente. Para entonces ya hay horas de máquina y piezas buenas montadas encima. Con el pórtico, el responsable de calidad tiene la foto de la pieza, la hora y cuántas piezas se señalaron en el turno. Si de repente son cinco en una hora, el problema no está en la pieza: está en el molde, y eso se ve en la cuenta.
Lo que suelen preguntar
¿IRIS detecta también las grietas de adentro de la pieza?
No. La cámara alcanza la superficie y nada más: grietas abiertas, rebabas, deformaciones, un color que no corresponde, un acabado disparejo. Una fisura interna no aparece en ninguna imagen, por buena que sea la cámara; eso lo saca un ensayo no destructivo, con ultrasonido o con rayos. IRIS avisa de lo que se ve por fuera y deja la foto con su hora. Lo de adentro es del ensayo, y más vale decirlo claro desde el principio.
¿Quién decide qué cuenta como defecto?
La planta. IRIS no escribe las reglas: la planta dice qué grieta amerita aviso, en qué zona de la pieza y a partir de qué tamaño, y eso se afina viendo fotos de piezas reales, no un manual. Lo que aporta IRIS es constancia: aplica ese mismo criterio a todas las piezas, en los tres turnos, y guarda la imagen de cada una que señala.
¿Esto sustituye al control dimensional?
No. Medir una cota es trabajo de un calibrador o de una máquina de medición; la cámara no viene a eso. IRIS ve el aspecto: si la pieza está rota, deformada, con rebaba o con un color raro. Es un filtro puesto antes del control fino, para que ese control no gaste tiempo en piezas que se descartan de una sola mirada.
Otras cámaras
- CAM-240 · La línea se paró con una tarima atravesada dentro
- CAM-241 · La línea va, pero cada pocos segundos se queda un hueco
- CAM-242 · Frente a una máquina se formó una montaña de piezas
- CAM-243 · La celda está lista y el contenedor está vacío
- CAM-244 · Una bobina de cobre montada en una línea de acero
- CAM-245 · Un aparato avanza por la línea sin la tapa puesta
Un caso distinto cada vuelta
No se lo contamos. Se lo mostramos.
Va sola y paso a paso, siguiendo el camino de un caso y nada más. Es un resumen de la pantalla real; en la de verdad hay muchas más funciones de las que caben en este espacio.
- Usted pregunta
- IRIS busca
- Se lo muestra
Siguiente paso
¿Cuándo se decide una mala reseña?
15 casos: 11 avisan cuando pasa algo y 4 solo miden. Ve cada imagen tal cual y después con lo que IRIS entiende encima.
¿Quién ve un muelle entero a las tres de la mañana?
14 casos: 13 avisan cuando pasa algo y uno solo mide. Ve cada imagen tal cual y después con lo que IRIS entiende encima.
Y lo mejor
Una raya no se puede describir con una frase.Hay que trazarla sobre la imagen.
Preguntar sirve para buscar; contar sirve para medir. Por eso el número sale igual cada día, y por eso el conteo de personas está homologado por el Centro Español de Metrología, el instituto de metrología de España. Es una homologación española: lo que llega hasta aquí es el método.
Cuéntenos su problema y le decimos si IRIS lo entiende o todavía no.
Estamos en España. Si escribe, contesta una persona y la hora no juega en contra.