Lösungen nach TypProduktionseffizienz
Und wenn der Kunde die Delle vor Ihnen sieht?
Der Fehler verlässt das Werk
Es ist 11:40 Uhr. An der Endkontrolle steht ein frisch fertiggestellter grauer Wagen unter den Lichtbrücken. An der vorderen Tür, direkt über der Sicke, sitzt eine Delle in Münzgröße, und der Spalt dieser Tür passt nicht zu dem daneben. Der Wagen steht dort seit vierzig Sekunden. In zwei Minuten verlässt er das Band und rollt auf den Versandhof.
8 Kameras in 6 Branchen
So fragt man danach
«Melden Sie mir, wenn ein Teil mit einer Delle, einem Riss oder einem unpassenden Spalt herauskommt, und bewahren Sie mir das Foto auf.»
Dieser Wagen fährt tausend Kilometer auf dem Lkw, bevor jemand die Tür in Ruhe ansieht. Der Händler sieht sie an, oder der Kunde am Tag der Übergabe. Dann wird das Blech in einer fremden Werkstatt gerichtet, der Transport zweimal bezahlt, und jemand muss erklären, wie das Fahrzeug so eine Linie verlassen konnte, an deren Ende eine Endkontrolle steht.
Einmal entscheiden
Das entscheiden Sie einmal. Die Qualitätssicherung legt fest, was an jeder Station geprüft wird — Blech, Spalte, Nähte, Oberfläche —, an welcher Stelle der Linie und wer informiert wird: Erscheint an der Endkontrolle eine Delle oder ein ungleicher Spalt, geht die Meldung mit Foto und Stationsnummer an den Qualitätsleiter, bevor das Teil in den Versand geht. IRIS wendet das in jeder Schicht an, Teil für Teil, ohne dass jemand daran denken muss.
Ein sichtbarer Fehler ist in der Minute seines Entstehens billig und drei Tage später sehr teuer. In der Linie erledigt ihn eine Politur und zehn Minuten Stationszeit. Beim Kunden erledigen ihn eine Reklamation, ein Rücktransport und ein unangenehmes Gespräch. Und es muss kein Auto sein: eine Stahlplatte mit offenem Riss auf der Oberseite, ein Packstück, das aufgerissen und nass am Versandtisch ankommt, drei Reihen eines Solarfelds mit zerborstenem Glas. Es ist immer dasselbe: etwas Sichtbares, vor einer Kamera, das niemand rechtzeitig angesehen hat.
Das Problem ist nicht, dass zu wenige hinsehen. Hinsehen ermüdet. Ein Prüfer sieht pro Schicht Hunderte gleicher Teile vorbeilaufen, und genau das Gleiche schaltet die Aufmerksamkeit ab. Um elf Uhr vormittags sieht er die Delle. Um sieben Uhr abends, gleiches Teil, gleiches Licht, sieht er sie nicht. Daran ist niemand schuld: So funktioniert ein Mensch.
IRIS sieht immer gleich hin. Sie erklären, was in Ihrem Produkt ein Fehler ist — eine Delle, ein Riss, ein Grat, ein gequetschter Karton, ein zerbrochenes Modul — und IRIS meldet jedes Teil, das nicht wie die anderen aussieht, mit Foto und Stelle in der Linie. Es sagt nicht, ob das Teil verschrottet oder nachgearbeitet wird: Das entscheidet, wer es beurteilen kann. Es sagt, dass man hinsehen muss — und zwar, solange das Teil noch im Werk ist.
Was sich ändert
Früher tauchte der Fehler in der Endnacharbeit auf, im Hofaudit oder direkt beim Händler — und dann wusste niemand mehr, an welcher Station er entstanden war. Heute kommt ein Foto mit dem Teil, der Uhrzeit und der Stelle in der Linie, während das Produkt noch auf dem Band liegt. Der Unterschied ist nicht nur die frühere Reparatur: Es ist das Wissen, wo der Fehler entsteht, und die Möglichkeit, sich die Maschine anzusehen, die ihn verursacht.
Wo wir das gesehen haben
CAM-228Eine Delle in der Tür und eine Fuge, die nicht passt
«Sag mir Bescheid, wenn ein Fahrzeug mit einer Delle im Blech oder ungleicher Türfuge durchläuft.»
CAM-247Ein Riss im Gussteil, erkannt unter dem Prüfportal
«Sag mir Bescheid, wenn ein Teil mit einem Riss oder einem Grat auf der Außenfläche durchläuft, und sichere mir das Bild.»
CAM-268Ein aufgerissener, durchnässter Karton kurz vor dem Verladen
«Sag mir Bescheid, wenn ein Packstück zerrissen, eingedrückt oder nass am Versandtisch ankommt, und heb mir das Foto auf.»
CAM-292Zerbrochene Kapseln und loses Pulver zwischen den guten
«Melde mir, wenn auf dem Band aufgeplatzte oder zerbrochene Kapseln vorbeilaufen oder Pulver daneben liegt.»
CAM-373Ein offener Riss über die ganze Bramme
«Sag mir Bescheid, wenn eine Bramme mit einem Riss oder einer Falte auf der Oberseite vom Tisch geht, und sichere mir das Bild mit der Länge.»
CAM-354Drei Modulreihen mit zersplittertem Glas
«Sag mir Bescheid, wenn in einer Reihe des Feldes gebrochene, verschmutzte oder verschobene Module auftauchen.»
CAM-227Eine Schweißnaht an der Säule, die nicht sauber geschlossen ist
«Sag mir Bescheid, wenn die Naht zwischen Säule und Dach beim Verlassen der Zelle ungleichmäßig ist.»
CAM-270Ein Anfahrschaden am Regal, den niemand meldet
«Sag mir Bescheid, wenn ein Stapler ein Regal anfährt, und sichere mir das Video davon.»
Was es nicht tut
IRIS misst nicht. Es wird Ihnen nicht sagen, dass ein Spalt drei Millimeter beträgt und die Toleranz zwei: Das ist Aufgabe einer Lehre oder eines Messplatzes.
Und es sieht nur die Seite, die die Kamera sieht. Ein Fehler am Unterboden, auf der Innenseite eines Blechs oder in einem geschlossenen Karton ist nicht im Bild — und was nicht im Bild ist, erfindet IRIS nicht.
Fragen
- Ersetzt das ein Bildverarbeitungssystem in der Linie?
- Nein. Ein Bildverarbeitungssystem in der Linie arbeitet mit stehendem Teil, kontrollierter Beleuchtung und Toleranzen im Millimeterbereich — darin ist es besser als IRIS. IRIS arbeitet mit den Kameras, die ohnehin in der Halle hängen, und sieht das Teil in Bewegung: Es deckt den mit bloßem Auge sichtbaren Fehler ab, den heute niemand bemerkt, weil niemand alles ansehen kann. Beides passt gut zusammen: Das eine prüft das Maß, das andere beobachtet, was vorbeikommt.
- Woher weiß IRIS, was bei meinem Produkt ein Fehler ist?
- Das sagen Sie ihm, in Worten und mit Beispielen. Sie beschreiben, was Sie an Ihrem Teil beunruhigt — eine Delle im Blech, ein Riss auf der Oberseite, ein aufgerissener oder nasser Karton — und zeigen ihm den Bildbereich, auf den es ankommt. Ab dann meldet es, was zu dieser Beschreibung passt. Es muss nichts programmiert und keine technische Regel geschrieben werden: Sie erklären es so, wie Sie es jemandem erklären würden, der neu an die Station kommt.
- Und wenn der Fehler so klein ist, dass die Kamera ihn nicht erkennt?
- Dann sieht es ihn nicht, und das sagen wir vorher. Was IRIS erkennen kann, hängt von der Auflösung der Kamera, dem Abstand zum Teil und dem Licht an dieser Stelle ab. Ein feiner Kratzer auf dunklem Blech, aus sechs Metern und im Streiflicht, ist schlicht nicht im Bild. Bevor eine Regel als gültig gilt, wird diese Kamera mit diesem Teil und dem echten Schichtlicht angesehen. Ist es nicht unterscheidbar, sagen wir es, ändern den Bildausschnitt oder lassen es.
- Hält die Linie von selbst an, wenn ein Fehler auftritt?
- Nein, außer Sie entscheiden es und es wird verdrahtet. Standardmäßig meldet IRIS: Foto, Uhrzeit und Stelle in der Linie gehen an den, der es sehen muss. Eine Linie anzuhalten kostet Geld, und diese Entscheidung trifft ein Mensch mit Urteilsvermögen, keine automatische Meldung. Wenn in Ihrem Fall ein bestimmter Fehler das Band stoppen soll, wird diese Aktion mit Ihnen festgelegt und schriftlich hinterlegt, damit immer klar ist, wer was warum entschieden hat.
Jede Runde ein anderer Fall
Sehen Sie, was passiert. Und was IRIS daraus macht.
Kein aufgezeichnetes Video und keine Grafik: eine Zusammenfassung des echten Werkzeugs, mit einem anderen Fall pro Durchlauf. Das ganze Werkzeug passt nicht in einen Kasten.
- Sie fragen
- IRIS sucht
- Es zeigt es Ihnen
Ihres ist nicht dabei?
Diese Wörter sind die, die wir gebaut haben – nicht die, die IRIS versteht. Die Liste bleibt bewusst kurz: Man fragt mit einem Satz, und Sätze gehen nicht aus. Sagen Sie uns, was vor Ihren Kameras passiert, und wir sagen Ihnen, ob es das versteht – oder noch nicht.
Und das Beste
Manchmal brauchen Sie keinen Alarm:Sie brauchen eine Zahl.
Wie viele Menschen hereinkamen und wann. Man zieht eine Linie über das Bild, und die Kamera zählt. Die Personenzählung ist vom Centro Español de Metrología über NeuralPax homologiert.
Erzählen Sie uns Ihr Problem, und wir sagen Ihnen, ob IRIS es versteht oder noch nicht.
Wir antworten am selben Werktag.